La norma DNV 2.7-3 presenta las siguientes características únicas y significativas en el campo de la certificación de equipos offshore, especialmente en sus requisitos estrictos y garantías sistemáticas para escenarios de aplicación específicos

1. Enfoque en la integración segura de equipos móviles temporales en entornos dinámicos marinos: A diferencia de los estándares para instalaciones fijas, DNV 2.7-3 está específicamente dirigido a la seguridad en transporte, elevación y operaciones en cubierta de "unidades offshore portátiles" (como contenedores de servicio temporales y módulos móviles) en condiciones marinas adversas, requiriendo que el equipo mantenga su integridad funcional en entornos dinámicos como turbulencias, rocío salino e impactos.

2. Gestión de riesgos durante todo el ciclo de vida: Cubre todo el proceso desde la fabricación en tierra hasta el despliegue offshore, enfatizando especialmente que cuando se introducen equipos temporales en instalaciones offshore, se debe evitar añadir nuevos riesgos o interferir con los sistemas existentes. Este marco integral de gestión de riesgos es su característica central.

Sinergia y complementariedad con el sistema de certificación DNV Combinación modular de estándares: Como parte central del sistema de certificación de módulos de servicio offshore DNV (incluyendo 2.7-1, 2.7-2, etc.), 2.7-3 trabaja junto con otros estándares para resolver los riesgos físicos y funcionales de diferentes tipos de equipos. Por ejemplo: DNV 2.7-1 se centra en la resistencia estructural y propiedades de materiales de contenedores offshore convencionales;

DNV 2.7-3 refuerza la adaptabilidad operativa de unidades móviles bajo condiciones de trabajo complejas, formando una cadena de certificación complementaria.

30 años de acumulación e integración tecnológica: Todo el conjunto de estándares condensa años de resultados de investigación y desarrollo de DNV, integrando especificaciones internacionales y necesidades de la industria, proporcionando soluciones de certificación independientes y mutuamente reconocidas.

3. Requisitos estrictos de propiedades físicas y pruebas

Especificaciones de materiales para entornos extremos: Requiere que los materiales tengan alta resistencia a la corrosión, impactos y fuego (como aceros específicos/materiales compuestos), superando ampliamente los estándares industriales comunes.

Verificación de cargas dinámicas: Las pruebas de vibración, carga apilada y fatiga que simulan el transporte marítimo son obligatorias para garantizar que el equipo no falle estructuralmente bajo sacudidas prolongadas o impactos repentinos.

Certificación de procesos especiales: El proceso de soldadura debe pasar pruebas no destructivas, y la resistencia de la soldadura se incluye en los elementos centrales de evaluación, formando un circuito técnico cerrado con el sistema de calidad de soldadura DNV (como ISO 9001).

4. Modelo de servicio de certificación flexible y eficiente

Innovación en inspección remota: Permite la inspección colaborativa global de expertos mediante tecnología de transmisión en vivo, reduciendo costos en áreas remotas o producción masiva, a diferencia del proceso tradicional que requiere presencia física.

Control jerárquico del proceso de fabricación: Ofrece la opción de "arreglo de inspección de fabricación", permitiendo supervisión no presencial a tiempo completo, equilibrando eficiencia y cumplimiento mediante auditorías periódicas, adaptándose a necesidades de producción a gran escala.